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螺旋板的制作及作用介绍
- 2019-01-23 -

       在螺旋板换热器的制作过程中具有卷制螺旋板的工序,即许多与钢筋和钢筋头焊接的钢板组合成螺旋板。目前,这项工作主要由螺旋板卷取机完成。现有的螺旋板卷取机通常包括第一机架、第二机架和设置在第一机架和第二机架之间的主轴。电机通过传动装置带动主轴转动,焊接两根钢筋和钢筋头。钢板盘绕在主轴上形成螺旋板。但由于主轴盘卷钢板时钢板松弛,卷出的螺旋板松紧度较低。

  螺旋板式换热器是由两张较长的螺旋板叠放在一起,在专用卷床上卷制而成的,每张板上均布地焊有定距柱(泡),它使两张板之间产生一定的间距,形成换热流道,定距柱(泡)起到支撑钢板抵抗流体压力的作用,也起到流体在换热流道中流动时增加湍流从而提高换热效率的作用。相邻两流道流过的两种流体温度不同,它们通过螺旋钢板进行传热,达到换热的目的。两流道的间距根据流量的大小,选择流道中合适的流速,根据产生的压力降,确定流道的间距。两流道的间距可以相同,也可不同。流道间距不能太小,也不能太大,太小容易堵塞,太大不利于传热,在制造工艺结构上也难以实现,一般以8-30mm较为适宜。

  由于螺旋板的波纹表面的特殊作用,流体在狭窄弯曲通道中的流动沿其速度方向不断变化,导致流体在小流量(Rc=200)下的端部强烈运动,从而加速了流体边界层的破坏,强化了传热过程。有效提高传热能力。具有结构紧凑、金属消耗低、操作灵活、热损失小、安装、检查、拆卸、清洗方便、耐腐蚀性强、使用寿命长等优点。换热器的工艺是根据需方的一定工艺和技术要求,由多块板组装而成。组装时,A板和B板交替布置,板之间形成四个网络通道角孔,形成配水管和汇流管。密封垫将换热器内的冷、热介质密封起来,同时将冷、热介质合理分离,不混合。在通道中,冷热流体以逆流或顺流的间隔流动。在流动过程中,冷热流体通过板壁进行热交换。螺旋板式换热器有多种工艺组合,通过不同的换向板和不同的组合件实现。工艺组合可分为单流程、多流程、汽液交换流程和混合流程。


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